量产时绝缘垫片和麦拉片出现表面异物怎么处理?
需先排查异物产生环节,优化车间洁净管控、材料清洁与制程防护流程,同步对异常批次做全检隔离,避免不良品流出。
汽车电子用绝缘垫片、麦拉片对表面洁净度要求高,若量产过程中出现表面异物问题,需第一时间溯源并优化管控流程,避免影响车载部件的装配可靠性。首先要做异常溯源:按生产流程倒查异物来源,确认是基材自带杂质、分切贴合环节车间落尘、工装设备带屑,还是包装过程中防护不当引入的异物,不同来源的处理方式存在差异。其次要做制程优化:如果是基材问题,需在来料环节增加表面清洁检验工序;如果是制程环节问题,要提升作业区域的洁净度等级,定期清洁分切、贴合设备的辊轴与刀模,作业人员按要求佩戴无尘防护用具,减少制程中的异物引入;如果是包装环节问题,要优化包装材料的洁净度,采用密封包装避免存储运输过程中进尘。最后要对异常批次做隔离全检,将存在异物的不良品剔除,明确洁净度检验标准后再恢复生产。可按以下步骤处理:1. 倒查生产全流程,定位异物产生的具体环节;2. 针对来源优化对应环节的清洁、防护管控流程;3. 隔离异常批次全检,明确洁净度检验标准后恢复量产。铂铄精密在量产环节会执行全流程洁净度管控,明确外观检验标准,保障绝缘垫片与麦拉片的表面洁净度符合汽车电子装配要求。